Mit uns sind Sie immer im Fokus

Das Autofocus System von O.R. Lasertechnologie GmbH ist ein am Markt einzigartiges Fokussiersystem für Laseranlagen das den Abstand zum bearbeitenden Werkstück online regelt.

Die Einzigartigkeit des Systems beruht auf eine Messmethode die axial zum Bearbeitungslaser erfolgt. D.h. der Abstand wird direkt im Fokuspunkt des Lasers gemessen und in der gleichen Achse ausgewertet. Sie können somit richtungsunabhängig und berührungslos Arbeiten und auch in tiefen Bohrungen oder Schlitzen den Abstand genauestens kontrollieren.

Die Messmethode beruht auf einer interferometrischen Auswertung der Rückstreuung eines 655nm Messlaserstrahls der in den Schweißlaserstrahlgang eingekoppelt wird. Es besteht aus einer empfindlichen Sensoreinheit die die Entfernung zum Werkstück bestimmt und einer Verfahrenseinheit welche die Fokussierlinse exakt auf den gewünschten Abstand positioniert.

Der Vorteil bei diesem System ist, dass man bei einem gepulsten Laser während des Schweiß-, Schneid- oder Fügeprozesses direkt im Schweißpunkt messen und die Fokussierlinse sofort nachstellen kann. Auch eine Abstandsbestimmung in tiefen Spalten ist für dieses Verfahren gegenüber der Triangulationsmethode kein Problem. Somit fokussieren Sie Ihren Laserstrahl mit unserem Autofokus automatisch immer auf das gewünschte Objekt beziehungsweise Werkstück.

Ihre Vorteile:
Genauere und schnellere Arbeitsweise beim manuellem Schweißen bzw. Auftragsschweißen
Präzise Abstandsbestimmung auf unterschiedlichsten Oberflächen

Arbeitsweise des Autofocus-System am Beispiel eines Reifenform Segments

Anwendungsgebiete:

• manuelles Laserschweißen, Laserauftragsschweißen
• automatisiertes Laserschweißen, Laserauftragsschweißen

Beim manuellen Schweißen braucht der Bediener den Abstand (Z) nicht manuell nachzukorrigieren was Zeit und Genauigkeit kostet, dies übernimmt das Autofokus-System automatisch. Somit braucht sich der Bediener nur um Fläche (X,Y) zu kümmern.

Funktionsweise:
Der Sensor emittiert einen Laserstrahl der Wellenlänge 655nm axial zum Schweißlaserstrahl. Die vom Werkstück zurück gestreute Strahlung wird wieder vom Sensor aufgenommen und mittels Interferometrie ausgewertet. Der so ermittelter Abstand wird als digitales Signal (LPD Parallel Port D25) oder analoges Signal ausgegeben. Ein Rechner in Form eines kleinen Laptops verarbeitet die Signale und steuert den Antrieb der Linsenpositionierung.