IQ LASER - OR Laser

IQ LASER

Reparatur der neuen Art

Schnell und ökonomisch:Reparaturschweißen direkt vor Ort

Mehr Informationen. Persönlich für Sie erstellt.

Highlights auf einen Blick

  • Diodengepumpter Handschweißlaser
  • 15 x effizienter als herkömmliche Lasersysteme
  • Einfaches Bedienen über Touchscreen
  • Eingebauter Bewegungssensor inkl. Kamera
  • Führungsschiene (optional)
  • Hohe Pulsspitzenleistung

Jederzeit und überall einsatzbereit

Der IQ LASER wurde speziell dafür entwickelt punktuelle kleinere Reparaturen vor Ort, zum Beispiel an einer Spritzgussmaschine, zu erledigen. Die 5 Meter lange Glasfaserleitung ermöglicht es, dass jede Stelle an großen Form- und Bauteilen erreicht werden kann.

Auch Präzisionsbauteile wie Turbinen, medizinische Elemente und Walzen können so unkompliziert und schnell repariert werden.

Beim Material sind ebenfalls keine Grenzen gesetzt: Unter anderem können Aluminium, Stahl und Kupferlegierungen mit dem IQ LASER problemlos bearbeitet werden.

Das 10" Touchscreen Display sorgt für den richtigen Überblick und garantiert ein sicheres und präzises Schweißen.

Flexibilität zahlt sich aus

Mit dem IQ LASER präsentiert OR Laser ein Laserschweißsystem, das neue Maßstäbe beim Reparaturschweißen setzt. Die Erfahrungen unserer Kunden aus der Praxis und einige Jahre Forschung und Entwicklung sind in die Konstruktion dieses mobilen Lasersystems mit eingeflossen.

Kompakt, schnell einsatzbereit und präzise verbindet der IQ LASER höchste technische Ansprüche mit praxisgerechtem Bedienungskomfort und ermöglicht ein Reparaturschweißen direkt vor Ort.

Sparen Sie Zeit und Geld

Wenn es um Wirtschaftlichkeit und Flexibilität im Werkzeug- und Formenbau geht, ist OR Laser seit jeher ein idealer Partner. Der neue IQ LASER ist eine betriebsbereite Komplettlösung, die ein enormes Sparpotenzial für jedes Unternehmen bedeutet.

Durch die Reparaturarbeiten am Einsatzort des Werkzeuges entfallen in Zukunft teure Transportkosten und lange Ausfallzeiten. Damit spart der IQ LASER bereits bei geringer Nutzung Zeit und Geld.

Software und Steuerung via TouchScreen

Die Bedienung des Lasersystems erfolgt intuitiv über ein farbiges 10“ Touchscreen Display. Alle wichtigen Funktionen sind mit wenigen Klicks erreichbar.

Neben der direkten Eingabe technischer Daten wie Laserleistung, Pulsdauer und anderem kann man auch auf bereits hinterlegte Daten zurückgreifen. Falls Sie für Ihren Prozess neue technische Daten ermittelt haben, ist es möglich, auch diese abzuspeichern. 

Innovative Prozessbeobachtung

Eine im Handlaserkopf integrierte Kamera ermöglicht, den Schweißvorgang in Echtzeit, und um den Faktor 5 vergrößert, zu verfolgen. Gleichzeitig ist das System mit einem Bewegungssensor ausgestattet. Bei Bedarf können sämtliche Drehbewegungen des Handlasers um die optische Achse im Kamerabild ausgeglichen werden. Der Nutzer kann sich so vollständig auf den Schweißprozess konzentrieren, auch wenn der Handlaserkopf gedreht wird.

 

 

 

Laser
Typ: 160 WTyp: 300 W
Lasertypdiodengepumptdiodengepumpt
max. mittlere Leistung160 W300 W
Pulsspitzenleistung1,5 kW3 kW
Max. Pulsenergie15 J30 J
Pulsdauer0,4 – 50 ms0,1 – 50 ms
Pulsfrequenz0,1 – 100 Hz (100 Hz)0,1 – 100 Hz (100 Hz)
Fokusdurchmesser0,2 – 0,8 mm0,1 - 2,0 mm
Stromanschluss (V / Ph / Hz)230/1/50230/1/50
Lasersystem
  • 10“ Touch-Display
  • Netztrennschalter
  • Not-Aus-Schalter
  • Interface mit Hardware-Überwachungsfunktion
  • Industrie Controller zur Einstellung und Anzeige von Leistung, Pulsdauer, Pulsfolgefrequenz mit externem Trigger über Fußschalter
  • Automatisches Schutzgasventil
  • Video Interface
  • Variable Strahlaufweitung
  • Kamera mit 5 facher Vergrößerung
  • Abstandssensor
  • LED Beleuchtung
  • Luft Kühlsystem
Maße und Gewicht

Maße: Breite 420 mm x Höhe 500 mm x Länge 636 mm
Gewicht: 40 kg netto

Bedienbarkeit
  • Integrierte Steuerung mit 10“ TFT Display
  • Einhandbedienung - Funktionen über Joystick/TouchPad
  • Einfache Koordinatentransformation
  • Teach-in und Synchronsteuerung für Vorschub und Laser
  • Kreis- und Bahnsteuerung mit Pulssynchronisation
Linearsystem
  • Z-Achse zur Aufnahme von Resonator motorisch gesteuert
  • Bedienung über Joystick
  • Verfahrweg Z-Achse: 570 mm
  • X-Y Achsen für Resonatorpositionierung über Schrittmotoren verstellbar
  • Positioniergeschwindigkeit 0,5 - 15 mm/s
  • Hub: x-Achse: 700 mm / y-Achse: 400 mm
  • LED Beleuchtung
  • Schwenkvorrichtung für Resonator zum Schweißen von großen Formen
  • Schutzgasversorgung direkt über Magnetventil gesteuert
  • Stabile Konstruktion aus Aluminiumprofilen mit pulverbeschichteten Stahlblechabdeckungen
  • Massive Stahlunterkonstruktion auf Schwerlastrollen gelagert